1. Dvojstupňové riadenie kompresie a tlaku

Charakteristickým znakom a Polohermetický dvojstupňový kompresor je jeho dvojstupňový kompresný mechanizmus , ktorá rozdeľuje celkový proces kompresie na dve samostatné etapy: nízkotlakovú (LP) a vysokotlakovú (HP). Kompresor stláčaním chladiva v dvoch krokoch namiesto jedného znižuje tlakový pomer, ktorému musí každý valec samostatne odolávať. Tento dizajn výrazne znižuje mechanické namáhanie na piestoch, valcoch a ventiloch v porovnaní s jednostupňovými kompresormi pracujúcimi pri rovnakom celkovom tlaku. Medzistupeň často obsahuje medzichladič alebo zábleskovú komoru na zníženie teploty chladiva medzi jednotlivými stupňami, čo ďalej znižuje tepelné a mechanické namáhanie komponentov, čím sa predchádza nadmernému opotrebovaniu spôsobenému vysokotlakovou prevádzkou.

2. Materiály zosilneného valca a piestu

A Polohermetický dvojstupňový kompresor je zvyčajne konštruovaný pomocou vysokopevnostné zliatiny pre valce, piesty a ložiská . Tieto materiály sú starostlivo vyberané tak, aby odolali vysokým tlakom vznikajúcim počas druhého stupňa kompresie. Tvrdená oceľ, pochrómované piesty alebo špeciálne zliatiny ložísk znižujú trenie, odolávajú odieraniu a zabraňujú deformácii pri zaťažení. Kombinácia vystužených materiálov a presného opracovania zaisťuje, že vysokotlakové chladivá neurýchľujú mechanické opotrebovanie ani pri nepretržitej prevádzke v priemyselných alebo komerčných chladiacich systémoch.

3. Dizajn ventilu pre vysokotlakovú spoľahlivosť

Vypúšťacie ventily v a Polohermetický dvojstupňový kompresor sú navrhnuté tak, aby efektívne zvládali zvýšené tlaky. zvyčajne pružinové jazýčkové ventily alebo tanierové ventily sa používajú s optimalizovanými dosadacími plochami na zaistenie tesného uzavretia pod vysokým tlakom. Správna konštrukcia ventilu zabraňuje spätnému toku, znižuje mechanické nárazy a zaisťuje, že chladivo hladko opúšťa fľašu. Riadením dynamiky prúdenia a minimalizovaním rázového zaťaženia počas vypúšťania kompresor znižuje opotrebovanie sediel ventilov a okolitej hlavy valcov, čím sa predlžuje životnosť komponentov pri vysokotlakovej prevádzke s chladivom.

4. Mazanie a cirkulácia oleja

Manipulácia s vysokotlakovými chladivami vytvára dodatočné teplo a trenie, ktoré by mohlo urýchliť opotrebovanie komponentov, ak je mazanie nedostatočné. The Polohermetický dvojstupňový kompresor funkcie integrované olejové čerpadlá a strategicky rozmiestnené mazacie kanály na nepretržitú dodávku oleja do piestov, ložísk a ventilových dosiek. Niektoré konštrukcie zahŕňajú olejové trysky nasmerované na steny valca a vypúšťacie ventily na udržanie ochranného filmu v podmienkach vysokého tlaku a vysokej teploty. Toto konštantné mazanie znižuje kontakt kov na kov, zabraňuje ryhovaniu a zmierňuje opotrebovanie spôsobené zvýšenými silami spojenými s vysokotlakovým stláčaním chladiva.

5. Tepelný manažment a odvod tepla

Vysokotlaková prevádzka zvyšuje teplotu chladiva a vnútorných komponentov, čo môže urýchliť únavu a opotrebovanie materiálu. Polohermetický dvojstupňový kompresors začleniť efektívne chladenie motora a odvod tepla krytu , často cez rebrá, integrované chladenie oleja alebo medzichladenie plášťa a rúrky medzi jednotlivými stupňami. Riadením vnútorných teplôt konštrukcia zabraňuje nesúladu tepelnej rozťažnosti, zachováva tesné tolerancie medzi pohyblivými časťami a znižuje riziko opotrebovania piestov, ložísk a ventilových zostáv v dôsledku prehriatia.

6. Výhody semi-hermetického bývania

Samotný semi-hermetický dizajn prispieva k odolnosti pod vysokotlakovými chladivami. Na rozdiel od plne hermetických kompresorov, polohermetický dizajn umožňuje prístup k vnútorným komponentom na kontrolu, opravu a údržbu bez výmeny celej jednotky. To znamená, že používatelia môžu vymeňte opotrebované piesty, taniere ventilov alebo ložiská skôr, ako nadmerné opotrebovanie ohrozí výkon , zabezpečujúce dlhodobú spoľahlivosť v podmienkach vysokotlakového chladiva. Okrem toho polohermetické puzdro poskytuje štrukturálnu tuhosť, ktorá udržuje vyrovnanie valcov a piestov pri vysokotlakovom zaťažení, čím zabraňuje mechanickému namáhaniu pri deformácii vnútorných komponentov.